Как сделать строительный пылесос своими руками

Как сделать строительный пылесос своими руками

При выполнении ремонтных или строительных работ очень часто возникает проблема накопления мусора и пыли, избавиться от которой подручными средствами невозможно. В таких случаях проще всего воспользоваться специальным строительным прибором, но стоит учитывать, цены на подобные устройства высокие, а потребность в его применении может не превышать нескольких раз. Целесообразней собрать строительный пылесос своими руками.

Принцип конструкции

Самым распространенным устройством для этих целей, является промышленный пылесос с циклонным фильтром. Для того чтобы понять, как из обычного пылесоса сделать строительный, необходимо произвести ряд изменений в его конструкции.

Обычный бытовой пылесос для уборки строительного мусора не подходит по ряду причин:

• малая мощность;
• особенности фильтрации.

Из-за тяжелых частиц пыли бытовому пылесосу не хватает тяги и всасывающей мощности, чтобы с ней справиться. Из-за конструктивной особенности фильтра происходит засорение его мелких ячеек этими частицами. Вследствие этого моторчик получает дополнительную нагрузку с последующим снижением тяги.

Циклонный тип устройства

Такой тип конструкции является наиболее простым, с точки зрения модернизации выбранного донора. Прежде чем собрать строительный пылесос с циклонным фильтром, стоит сразу учесть, что мощность пылесоса должна превышать 1500 W.

Необходимые материалы

Для сбора конструкции понадобится предмет, имеющий цилиндрическую форму либо готовый конус. Для этого можно воспользоваться такими материалами:

• пластик;
• плотный картон;
• жестяная пластина.

Понадобится дополнительная гофрированная трубка, которая будет служить соединительным элементом, для включения в конструкцию сепаратора. Простейшим вариантом для сборки циклона является использование канализационной трубы диаметром 110 мм. Конструкция не должна иметь большую высоту иначе маломощный пылесос не будет справляться со всасыванием.

Сборка своими руками

Используя канализационный тройник с входным отверстием в 50 мм, верхнюю часть будущего циклона плотно закрыть заглушкой, предварительно проделав в ней отверстие. Это отверстие будет использоваться для входа мусора в фильтр. К внутренней части заглушки необходимо прикрепить спиралевидную пластину, которую также можно вырезать из пластика. Спираль позволяет снизить высоту конструкции. Предварительно лучше нарисовать чертеж будущего изделия.

Нижнюю часть канализационной трубы соединить с закрытой емкостью. Можно воспользоваться пятилитровым ведром от краски или канистрой от грунтовки. Основная ее задача — это сбор мусора. Для герметизации системы необходимо использовать герметик либо фольгированный скотч.

Верхняя часть цилиндра соединяется с донором при помощи гофрированной трубки, а в боковое отверстие тройника вставляется вторая трубка (рабочая). С ее помощью и будет происходить всасывание. Крупные частицы пыли при работе конструкции будут падать в емкость для сбора мусора, тем самым защищая мешок и основной фильтр пылесоса. Сделанный своими руками пылесос, можно использовать для уборки цементной пыли перед укладкой напольного покрытия на стяжку, а также для удаления последствий перфорирования и сверления.

Водяной фильтр

Устройство также можно собрать, используя водяной фильтр для пылесоса. Своими руками подобную конструкцию собрать несложно, но необходимо защитить электроприбор от попадания влаги.

Для сборки понадобиться емкость с крышкой объемом не менее пяти литров. Пластиковое ведро станет идеальным вариантом. Емкость заполняется водой на треть. В крышке делается два отверстия, в которые вставляются трубы, лучше всего использовать канализационные трубки из пластика диаметром 50 мм. Первая трубка погружается в воду почти до самого дна, а вторая, наоборот, должна быть как можно дальше от воды.

К погруженной в воду трубке подсоединяется гофра, которой будет производиться всасывание, вторая гофра соединяется между бытовым прибором и трубкой, находящейся над водой. Вода будет поглощать частицы пыли, тем самым сохраняя воздух чистым. Отлично подойдет собранный пылесос своими руками для гаража или сада.

Прибор для сада

Для владельцев частных домовладений со своим двором актуальным становится вопрос уборки листьев и прочего мусора. Для этих целей собирают садовые пылесосы.

Своими руками установить измельчитель сложно. Но можно обойтись увеличением диаметра всасывающей трубки. Лучшим донором в этом случае станет старый прибор отечественного производства. В устройстве такого типа с подготовленным отверстием подходящего диаметра устанавливается пластиковый контейнер. К контейнеру остается подсоединить более широкую гофру с плотным куском трубы на другом конце. Отлично подойдет труба для канализации.

Каким бы ни был самодельный строительный пылесос для дома, он не сможет сравниться с промышленным, но при необходимости может стать незаменимым помощником для разового использования.

Originally posted 2018-03-28 15:19:32.

Как сделать промышленный пылесос из обычного своими руками

Процесс строительства и ремонта всегда сопровождается появлением большого количества пыли. Справиться с ней поможет специальное устройство — строительный пылесос. Его можно не покупать, а сделать своими руками в домашних условиях. О том, как создаются промышленные и дачные пылесосы, рассказано далее.

Сделать строительный пылесос своими руками несложно

Чем отличается строительный пылесос от обычного

Обычные бытовые модели не могут служить альтернативой промышленным. Чтобы сделать строительный пылесос своими руками, необходимо сильно переработать устройство. Иначе есть риск постоянного перенасыщения пылесборника. К тому же прибор быстро сломается.

Обратите внимание! Для нормальной работы изделия нужно пользоваться компонентами, которые создают значительное разрежение на вводе. Вакуумный прибор приводится в работу мощным двигателем.

Особенности конструкции

Для самодельных строительных пылесосов характерны определенные конструктивные особенности.

Строительный пылесос с водяным фильтром

Принцип действия устройства с водяным фильтром заключается в том, что поток воздуха с пылью перемещается по спирали и касается поверхности воды. Таким образом, система дополнительно увлажняет воздух. Благодаря этому пыль становится тяжелее и оседает в воду.

Заменить пылесос с аквафильтром может и обычное бытовое ведро, к которому нужно прикрепить соответствующие насадки. Также для этой цели подойдет бочка подходящего размера.

Самодельный стружкоотсос

Это устройство помогает собирать стружки, которые постоянно валяются под ногами. Чтобы добиться хорошего результата, нужно взять двигатель с длинным валом и фанерный лист. Мотор должен быть достаточно мощным и иметь обороты до 3000.

Фанеру используют для изготовления крыльчатки, которая похожа на водяную мельницу. Чтобы избежать биения, ее нужно правильно балансировать.

Чтобы собрать устройство, необходимо делать следующее:

• установить боковину корпуса;
• насадить крыльчатку на вал;
• монтировать верх;
• установить вторую боковину.

Обратите внимание! Для сбора стружки требуется использовать дополнительную емкость. Для этого подойдет обыкновенный короб или мешок.

Строительный пылесос для цементной пыли

Как же сделать пылесос для сбора строительного мусора? Чтобы собирать цементную пыль, нужно применять несколько качественных фильтров. Дело в том, что задерживать мелкие фрагменты крайне тяжело. Помимо этого, они легко поглощают влагу, приобретая липкую консистенцию.

Чтобы сделать качественное устройство, нужно комбинировать водяные и циклонные типы в одном. Иногда пылесосом дополняют штроборез.

В любом случае прибор должен включать следующее:

• пластиковый конус;
• емкость;
• бытовой пылесос.

Важно! На поверхность слоя воды требуется поместить синтетическую сетку. Она будет препятствовать расплескиванию жидкости в ходе работы устройства.

Прибор для сада

Людям со своим садом периодически приходится убирать листья и другой мусор. Для этого применяют садовые устройства. Сделать их самому несложно.

В качестве основы рекомендуется использовать старый советский пылесос. В него нужно установить пластиковый контейнер и подключить широкую гофру, которая имеет на втором конце плотный кусок трубы.

Примечательно, что среди соотечественников не принято собирать листья пылесосом. Однако те, кто уже опробовал такой вариант, оказываются в полном восторге. С помощью нехитрого устройства, скорость уборки в саду заметно увеличивается.

Можно сделать эффективный прибор для сада

Принцип работы строительного пылесоса

Промышленный пылесос имеет особый принцип работы. В его конструкции имеется насос, который позволяет создавать разреженный воздух. Его поток вместе с грязью попадает внутрь. Под воздействием фильтрующих систем воздух очищается.

Чтобы строительный пылесос с циклоном правильно работал, он должен иметь такие компоненты:

• мотор;
• фильтр;
• насос.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы изготовить самодельное устройство, рекомендуется взять следующее:

• простой бытовой пылесос;
• пластиковое ведро;
• канализационная труба;
• отвод из полипропилена;
• коронка для металла.

Процесс создания

Изготовление самоделки зависит от имеющихся материалов и задач. При этом могут применяться разные схемы.

Из подручных средств

В первую очередь нужно сделать отверстия в центральной части крышки ведра и около края. Затем в центр нужно вставить трубочку. Однако вначале ее края необходимо обработать напильником или наждачной бумагой. Это поможет усилить сцепление поверхностей. Также следует подготовить и крышку. Затем нужно заложить трубку и нанести клей.

При использовании мощного пылесоса стоит использовать не пластиковое ведро, а стальной бачок аналогичной формы. Благодаря этому можно не бояться, что изделие будет раздавлено.

Из бытового пылесоса

Многих мастеров интересует, как из обычного пылесоса сделать строительный. Для улучшения свойств устройства с него нужно открутить колеса. Аналогичные действия требуется выполнить и с шильдиком.

После удаления всех заклепок и защелок необходимо установить заглушку. Для повышения ее надежности необходимо намотать изоленту и сделать отверстие в днище. Его внутреннее сечение должно составлять 3-4 см. Чтобы уплотнить конструкцию, можно воспользоваться прокладками. В сборник для мусора нужно установить крышку и патрубок.

Крышку требуется зафиксировать саморезами. После чего можно перейти к работе с втягивающим патрубком. Отверстие, в которое его будут крепить, нужно прорезать ножницами по металлу. Для фиксации можно использовать саморезы. Для повышения герметичности соединения подойдет марля или аптечный бинт. Перед наматыванием их следует пропитать клеем.

Эффективное устройство можно изготовить из бытового пылесоса

Эффективность самодельного по сравнению с аналогами из магазина

Самодельные устройства нельзя сравнивать с профессиональными. Они отличаются по таким параметрам:

• мощность двигателя и всасывания;
• параметры шума;
• объем емкости для сбора мусора;
• очищение воздуха;
• дополнительные функции;
• прочность корпуса.

При этом простой самодельный пылесос без труда очистит помещение от мелкой стружки и строительный пыли. Домашние устройства имеют меньшие размеры. Они помогают освободить пол и стены от пыли. Однако они не имеют функции очищения воздуха.

Изготовление строительного пылесоса имеет целый ряд особенностей. Чтобы получить качественную и надежную конструкцию, стоит продумать ее до мелочей и подготовить все необходимое.

Как сделать строительный пылесос своими руками?

1. Особенности конструкции
2. Необходимые инструменты и материалы
3. Процесс создания
   • Из подручных средств
   • Из бытового пылесоса
4. Советы профессионалов

Берясь что-нибудь строить или ремонтировать, необязательно мириться с обилием пыли «в процессе». Отличную помощь может оказать строительный пылесос. Его даже не нужно покупать — многие самодельные конструкции работают не хуже сделанных на заводе.

Особенности конструкции

Сначала следует предостеречь от распространенной ошибки: простые бытовые аппараты не могут заменить настоящий строительный пылесос. Их приходится глубоко перерабатывать и усовершенствовать, чтобы добиться эффективной работы. В противном случае пылесборник будет постоянно перенасыщаться, а само устройство стремительно выйдет из строя. Чтобы аппарат работал эффективно, надо использовать компоненты, создающие сильное разрежение на вводе. Вакуумный агрегат приводится в действие электромотором повышенной мощности, иногда используется даже пара приводов сразу.

Так как при ремонте и строительстве, при демонтаже конструкций создается намного больше пыли, чем обычно, приходится очищать воздух быстрее и интенсивнее. Это предъявляет повышенные требования и к фильтрам (их надежности, пропускной способности), и к шлангам. Шланг крепится на патрубок, размещенный в корпусе. Пылевые частицы и твердые взвеси устремляются по шлангу в специальный контейнер. Чтобы повысить качество работы, на выходе из контейнера должен быть поставлен дополнительный фильтр.

Так как в строительном пылесосе движется больше воздуха, вдобавок содержащего крепкие частицы, иногда вкрапления с острыми гранями, он должен быть надежнее бытового аналога. Внешний корпус придется максимально укреплять. Придется тщательно отбирать мотор, чтобы он не ломался от повышенной нагрузки. Крепче, чем у обычного, должен быть и шланг строительного пылесоса. Расположение и совместимость всех деталей тщательно продумывают.

Популярность получили строительные пылесосы циклонного типа. Они оснащаются парой фильтров, задерживающих частицы различных фракций. Такое решение повышает эффективность очистки и сокращает частоту ухода за фильтрами. Что немаловажно, циклонные аппараты создают сравнительно мало шума. Даже если случайно внутрь попадет ценный предмет, отыскать его будет очень легко.

Необходимые инструменты и материалы

Изготовление пылесоса для стройки требует сравнительно небольшого количества расходных материалов. Типичный список включает:

• простой бытовой аппарат;
• ведро из плотной пластмассы (лучше всего то, что используют для шпатлевки);
• канализационная труба из твердых полимеров сечением 4 см;
• отвод для канализационных стоков из полипропилена, наклоненный на угол 90 градусов;
• коронка диаметром 4 см для металла.

Процесс создания

Рассмотрим два подхода к производству пылесоса в домашних условиях.

Из подручных средств

Прежде всего нужно просверлить либо осторожно прорезать крышку ведра посередине. Там готовят сквозное отверстие, куда затем вставят трубочку. Далее надо подготовить еще одно отверстие, на этот раз около края. Желательно его выполнить вплотную к ребру жесткости, но так чтобы надежность конструкции сохранялась. Можно пробить необходимые отверстия своими руками и без специальных сверлильных коронок.

Придется только:

• прочертить требуемую окружность;
• сделать по ней осторожные проколы шилом;
• проделать надрез канцелярским ножиком.

Да, при таком способе сразу сделать ровные отверстия невозможно. Но их вполне можно облагородить, используя круглый напильник. В подготовленные каналы вставляют пару отводов для канализации.

Важно: их диаметр и точное расположение должны быть отражены на чертежах, иначе ошибки при монтаже неизбежны. Надежная фиксация отводов и исключение ненормального подсоса воздуха достигаются за счет клея.

Знатоки рекомендуют сначала довести края трубочки до совершенства при помощи напильника либо наждачной бумаги. Чем больше шероховатость, тем лучше сцепление. Аналогичным образом подготавливают и крышку. Далее закладывают трубку, и лишь в последнюю очередь наносят клей. Тогда промышленный пылесос прослужит довольно долго, если, конечно, использовано много клея.

Внимание: есть метод, позволяющий обойтись без приклеивания, без фановых труб. Понадобятся только переходные муфты из резины, которые легко купить в любом строительном супермаркете. Эти изделия надо подбирать соответственно диаметру шланга. Если использовать неподходящее изделие, понадобится дополнительная намотка и прочие вспомогательные меры. Но надо сделать еще кое-что.

Трубку, расположенную на краю крышки, сверху прикрывают канализационным отводом, направленным под прямым углом. Можно сказать, что сепаратор почти готов к работе. Следующий шаг — закрепление крышки с поставленными отводами на ведре. Шланг, через который будет производиться отбор воздуха, помещают в центральное отверстие. Участок, предназначенный для сбора мусора и пыли, располагают на углу.

Важно: очень хорошо, если в трубках поставлены кольца уплотнения. Их диаметр должен соответствовать диаметру гофрированных шлангов пылесоса. Все, работа завершена. Можно смело запускать самодельный пылесос. Но все же стоит еще раз проверить качество креплений, надежность изоляции. Лучше потерять несколько минут на эти проверки, чем пострадать от удара электрическим током.

Немного остановимся на том, как изделие будет работать. Пыль крупной фракции, затягиваемая внутрь, оказывается на дне резервуара. Но она удалена от того места, где происходит сброс очищенного воздуха наружу. Циклонные пылесосы чаще всего похожи на конус. Но и форма «цилиндра» подходит неплохо для решения основных задач.

Для цементной и бетонной пыли могут применяться одни и те же устройства. Однако надо помнить, что второе вещество содержит больше влаги. И потому перед уборкой его придется тщательно проверить качество изоляции самодельного пылесоса. В любом случае стоит использовать максимально высокое ведро. Но оно сработает хорошо только при грамотной стыковке с остальными частями.

Если используют цилиндрическое ведро, воздушный тангенциальный поток надо направлять не сквозь боковую стенку, а в плоскую крышку. Иногда берут сразу несколько ведер — достаточно лишь переставлять крышки. Заминка при работе сокращается до минимума.

Рекомендация: на мощных пылесосах, вместо пластмассовой емкости, берут стальные бачки похожей формы. Они точно не схлопнутся и не будут раздавлены.

Очень важно использовать регуляторы мощности. Потому при отборе готовых схем предпочтение отдают тем вариантам, где предусмотрена такая деталь.

Важно: даже лучшие конструкции, которые пропускают всего 5% строительного мусора в пылесборник, со временем выведут аппарат из строя. Чтобы максимально избежать распространения мелких фракций, используют электрические фильтры либо барботажные колонны.

Из бытового пылесоса

Сделать строительный пылесос можно и из старого обычного аналога. Полученный таким образом аппарат поможет убрать:

• измельченное стекло;
• песок и глину;
• иные сыпучие вещества;
• технические жидкости;
• стружку металла;
• мелкие металлические обломки.

Сделанный из простого пылесоса, он пригодится и для столярной мастерской, где его используют для опилок. Но в любом случае придется внимательно изучить основные характеристики. Так, увеличивая мощность, можно сделать устройство эффективнее. Однако по мере ее наращивания возрастает и масса аппарата. А вот мобильность его существенно падает.

Знатоки советуют использовать конструкции с ходовыми колесиками. Перемещать их окажется намного легче и удобнее. Той же рекомендации можно следовать и при создании строительного пылесоса для гаража. Надо только помнить, что в последнем случае устройство должно быть надежно защищено от контакта с горюче-смазочными материалами. Подбирая диаметр колес, следует учитывать величину препятствий, которые придется переезжать.

Желательно как можно большую часть конструкции делать из крепких нержавеющих марок стали. Заготовки придется покрыть антибактериальным составом. При доработке простого пылесоса понадобится использовать еще и охладительный контур повышенной мощности. В дополнение к нему самодельный строительный пылесос нужно оснастить устройствами, подавляющими шум, и запасными мусорными баками.

Рекомендация: по возможности стоит брать за основу пылесосы, выпущенные до 1985 года. Их массивность в данном случае сыграет домашним мастерам только на руку. Меньше понадобится доработок (да и надежность таких аппаратов куда выше, чем у современных моделей).

Для улучшения характеристик мусоросборника с него надо скрутить колесики подходящей отверткой. Если при этом появятся отверстия, их просто проклеивают скотчем. Точно так же поступают и с шильдиком.

Убрав все защелки и заклепки, ставят заглушку. Чтобы она работала надежнее, наматывают изоленту. Теперь можно пробить отверстие в днище внутренним сечением 4,3 см. Для уплотнения используют прокладки. В мусоросборник ставят крышку и патрубок.

Крышку надо прикрутить при помощи саморезов. Далее начинают работу над втягивающим патрубком. Отверстие, в которое его будут монтировать, прорезают ножницами по металлу. Для закрепления патрубка вновь пользуются саморезами. Герметизация соединения производится марлей либо аптечным бинтом; перед тем как их наматывать, полотна пропитывают клеем.

Советы профессионалов

Процесс создания самодельного строительного пылесоса, как уже видно, сравнительно несложен. Но есть отдельные тонкости, которые надо знать. Так, при установке очистителя воздуха на болгарку, требуется использовать кожух. Для его изготовления используют алюминиевую кастрюлю либо подходящее по размеру изделие из пластмассы. Важно только как следует рассчитать глубину погружения режущего диска в обрабатываемый материал.

Несколько иной подход нужен при подготовке самодельного пылесоса на деревообрабатывающий станок с ЧПУ. Поскольку опилок образуется очень много, обязательно нужна емкая бочка (от 100 л). Если готовой бочки с подходящими размерами нет, просто делают фанерный каркас, наполняемый сотовым поликарбонатом. Корпус сепаратора составляют из колец, нарезаемых фрезерным циркулем. Важно: кольца должны быть сделаны из фанеры, а не из ДВП.

О том, как сделать строительный пылесос своими руками, смотрите в следующем видео.

Строительный пылесос-циклон из ведра своими руками

В строительных работах внутри помещения, в мастерской появляется много мелкого мусора: стружки, опилки (хуже, когда они металлические). Подметать – не лучший вариант – все это забивается в щели. Лучший способ уборки – это собрать мусор строительным пылесосом. Пылесос так же пригодится для инструмента во время их работы: для электролобзика, фрезера, дисковой пилы. При наличии насадок – и для болгарки, штробореза, перфоратора. Цены на недорогую модель:

Но его фильтры быстро забиваются мелкой пылью. Можно использовать старенький бытовой пылесос (если у кого-то валяется не нужный). Но и его фильтр забивается очень быстро, тем более бытовые модели не предназначены для сбора большого объема пыли или опилок. А если нет никакого пылесоса? Выход есть, достаточно бюджетный и эффективный. Придется немного поработать своими руками, а перед этим приобрести несколько запчастей:

В объявлениях ищем продажу б/у двигателей от пылесосов. Цены на них: 200-500 руб. Стоимость нового – 2000-2500 руб. Главное проверить работоспособность на месте и целостность крыльчатки. Если будет сломано пара лопастей – его эффективность резко падает.

Далее понадобится ведро из-под краски. Железное или пластиковое. Лучше железное объемом на 20-25 л. Такие б/у ведра часто продают компании, торгующие лакокрасочными материалами.

Можно использовать и пластиковые ведра, но тогда их нужно 2 ведра с креплением одно над другим (с вырезанным дном у верхнего и крышки – у нижнего).

В крышке вырезаем отверстие и герметично крепим двигатель. Для того чтобы закрыть двигатель можно использовать пластиковую тару от краски. Только в ней нужно сделать прорези для свободного выхода воздуха сквозь двигатель.

К турбине двигателя снизу крепим воздушный фильтр от автомобиля УАЗ, предварительно закрыв нижнюю часть фильтра плотной тканью:

Стоимость фильтра 100 руб. Для лучшей фильтрации и более легкой очистки фильтра от пыли его можно поместить в тканевый мешок.

Далее в боковой поверхности ведра нужно просверлить отверстие под патрубок (для канализационной трубы) 50 мм:

Патрубок нужен угловой, чтобы воздух, всасываемый в наш циклон, двигался по касательной к вертикальной поверхности ведра, завихрялся в ведре. Пыль будет терять скорость и опускаться на дно. Можно внутри ведра надеть на патрубок отрезок гофрированной трубки (от гибкой канализации) длиной 20 см и зафиксировать ее под углом вниз по внутреннему периметру ведра.

Далее проводка и ее изоляция для электродвигателя, выключатель. В качестве шланга циклона можно использовать старый шланг от пылесоса или гофрированную канализационную пластиковую трубу (но она не долговечная при частых изгибах).

Вся крупная пыль будет оседать в ведре, а мелкая фильтроваться фильтром. Эта самоделка достаточно вместительна по объему пыли и мусора. А если мощность двигателя 1800-2000 Вт, то и производительна. Стоимость изготовления пылесоса-циклона при условии покупки б/у запчастей – в пределах 1000 руб. Это лишь один из вариантов.

Если же у Вас есть ненужный пылесос, то буквально за 15 минут такой циклон можно изготовить из трех канализационных элементов и железного ведра. Процесс изготовления показан в коротком ролике:

Практически бесплатный вариант насадки-циклона для пылесоса.

Чуть более сложный принцип завихрения показан в этом варианте изготовления циклона: https://www.drive2.ru/c/480747166667636755

И третий вариант сбора пыли и стружки в строительном процессе – приобретение насадки-циклона для ведра:

Название: циклон SN50T3. Цена 1500 руб. Так же продается на aliexpress. Стоимость там

Строительный пылесос из хлама

После стройки или малейшего ремонта всегда остается много мусора. Это и опилки, и пыль, остатки материалов и другие мелочи. Убирать все это дело довольно проблематично, на помощь в этом деле приходит строительный пылесос. Особенность конструкции такого пылесоса в том, что он не боится крупного мусора и способен его собирать, также пылесос оснащен большой камерой для сбора мусора.

Такой помощник должен быть у любого мастера, а именно в этой инструкции мы рассмотрим, как его собрать. Для изготовления такого пылесос автор использовал практически хлам. Найти подобные детали для вас не должно составить труда, а процесс сборки довольно прост. Пылесос без труда справляется с поставленными задачами, теперь он верный помощник мастера. Предлагаю рассмотреть более детально, как собирается самоделка!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
– двигатель от пылесоса в комплекте с крыльчаткой;
– пластиковая бочка;
– шланг для пылесоса;
– фанера;
– сантехническая труба;
– болты, гайки, шайбы;
– столярный клей;
– резьбовой стержень, гайки, шайбы (для крепления фильтра);
– фильтр (автомобильный или подобный);
– силиконовый герметик;
– включатель;
– силиконовый герметик;
– металлическая сетка (для защиты двигателя);
– эпоксидный клей;
– краска.

Список инструментов:
– дрель;
– степплер;
– коронки для сверления ;
– циркулярная пила ала другой инструмент для резки фанеры;
– гаечные ключи;
– зажимы.

Процесс изготовления пылесоса:

Шаг первый. Установка двигателя
Самая главная задача в этой самоделке – надежно и герметично установить всасывающее устройство на крышку бочки. Двигатель автор использовал старый, в нем пришлось заменить подшипники, но работает он после этого отлично.

Берем коронку и сверлим отверстие в крышке, оно нужно для того, чтобы двигатель мог всасывать воздух из бочки.

Далее нам нужно изготовить детали, с помощью которых мы будем крепить двигатель. Делаются они из фанеры. Нам нужно сделать кронштейн, который нужно закрепить на двигателе. Он делается из двух склеенных листов фанеры для повышения прочности. В центре сверлится отверстие, а потом деталь разрезается на две части и сверлятся отверстия. В итоге мы получаем крепкий хомут, который стягиваем на двигателе саморезами.

С внутренней стороны крышки также устанавливается пластина из фанеры, в нее мы будем заворачивать через верхнюю часть болты по дереву. Для герметичности все прилегающие поверхности обрабатываем силиконовым герметиком. После затягивания болтов все держится довольно надежно и герметично.

Шаг второй. Установка фильтра
Далее нам нужно установить фильтр, он будет отделять внешний мир от мусора, который будет попадать в бочку. Для начала сделаем проставочное кольцо из фанеры, как у автора на фото. На этой «шайбе» будет стоять фильтр, а еще благодаря нему мы надежно закрепим фильтр.

Крепление для фильтра представляет собой резьбовой стержень, к которому перпендикулярно нужно приварить пластину. Эту пластину мы приклеим к фанере при помощи эпоксидку, а сверху установим проставочное кольцо.

Ну а далее фильтр надежно прикручивается при помощи шайб и гаек. При работе пылесоса компрессор будет притягивать его к себе, так что закреплен он более чем надежно.

Шаг пятый. Испытания
Самоделка готова, можно испытывать. Пылесос всасывает мусор довольно резво, правда диаметр входной трубы маловат и она порой забивается крупным мусором. Но эта проблема решается путем замены трубы на более большой диаметр. Что касается стружки и другого мелкого мусора, то машина всасывает его без проблем.

Вот и все, проект закончен, самоделка получилась рабочей и полезной, надеюсь, вам понравилось. Удачи и творческих вдохновений, если надумаете повторить. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Как сделать промышленный пылесос своими руками

Наличие строительного пылесоса при выполнении ремонта, от первого до последнего шага, является обязательным условием комфортной и быстрой работы. Однако, стоимость устройства часто делает его недоступным для многих пользователей, а бытовые модели не всегда могут справиться с объёмом строительного мусора. Их применения в таких условиях приводит к функционированию в режиме постоянных перегрузок. Быстрое заполнение мешка и загрязнение фильтров способствует перегреву и большой вероятности поломки двигателя. Что же делать в таком случае? Оптимальным выходом из данной ситуации станет конструирование промышленного пылесоса своими руками. Для этого потребуется немного: обычный пылесос, несколько дополнительных деталей, которые вполне можно отыскать в кладовке или гараже, либо же докупить в любом строительном магазине, а также немного времени.

С водяным фильтром

Строительные пылесосы, оснащённые аквафильтром, относятся к востребованным моделям за счёт их способности не только тщательно очищать поверхности, но и воздух в помещении. Это особенно важно при выполнении пыльных работ.

Схема

Существует несколько основных вариантов, с помощью которых можно самостоятельно смастерить аквафильтр для уже имеющегося пылесоса. При этом, рекомендуется опираться на предварительно выполненные чертежи:

Приступая к конструированию аквафильтра, следует заранее подготовить необходимые материалы и инструменты:

1. пластиковое ведро на 10 л с крышкой,
2. переходники сантехнические – 2 шт.,
3. фитинг – 1 шт.,
4. панель ПВХ.

На первом этапе с боку ведра вырезают два отверстия, диаметр которых равен диаметру переходников. В одно из отверстий вставляют фитинг с трубой таким образом, чтобы конец переходника лишь на 2-3 см не доставал до дна. Именно к нему будет подключаться шланг от пылесоса. Сверху выставляется круг панели ПВХ, вырезанный по размерам ведра и оснащённый двумя отверстиями — под переходник и для выхода чистого воздуха. Во второе отверстие вставляется патрубок и к нему присоединяется выходной шланг (если его диаметр будет несколько меньше, край можно обмотать изолентой). Зазоры между переходниками и ведром обрабатывают герметиком, а в ёмкость заливается 2,5 л воды. Вся конструкция закрывается крышкой.

Стружкоотсос из пылесоса своими руками

В процессе механической обработки различных материалов, на выходе получается большое количество отходов, в виде опилок, стружки и пыли, удалить которые вручную достаточно сложно. Для упрощения процедуры было создано специальное устройство — стружкоотсос. Специализированные магазины предоставляют широкий ассортимент данных приспособлений, которые, однако, можно сделать в домашних условиях из старого пылесоса, своими руками.

Схема

Использование бытового пылесоса в роли стужкоотсоса не принесёт желаемого результата, ввиду малого объёма мусоросборника. Но, устройство можно модернизировать, установив специальный узел между обычным пылесосом и шлангом станка, который будет подавать стружку. Именно такой прибор будет выполнять роль вытяжки, системы «циклон» и объёмного мусоросборника.

Принцип работы прибора базируется на следующих действиях:

• в процессе функционирования пылесоса, в циклоне образуется разряжение;
• разница наружного и внутреннего давления заставляет механическую взвесь поступать в камеру циклона;
• инерция и вес отходов отделяют их от воздушного потока и заставляют оседать в резервуар с водой, расположенный внизу.

Для конструирования стружкоотсоса первым делом потребуется сам циклон. В этой роле может выступить крышка, установленная сверху накопительного резервуара. Либо два модуля могут быть просто совмещены. Для реализации последнего варианта потребуются следующие материалы и инструменты:

1. ёмкость нужного объёма,
2. крепёжные детали (гайки, шайбы, винты),
3. кусок трубы (можно использовать канализационную, с манжетами),
4. герметик,
5. переходная муфта для соединения трубы и патрубка.

Сборка устройства проводится в несколько этапов

Сбоку ёмкости проделывают отверстие для входного патрубка. Он должен быть расположен по касательной резервуара. Образовавшиеся щели между стенками корпуса и трубой заливают монтажным герметиком.

В поверхности крышки прорезают отверстие, куда вставляют переходную муфту. Щели также тщательно герметизируют.

Пылесос присоединяют к верхнему отверстию стружкоотсоса, а трубу, отводящую стружку, к боковому патрубку.

Максимальной степени очистки можно добиться путём установки патрубка в верхней части ёмкости.

Пылесос своими руками для гаража

У многих автолюбителей и не только, есть гараж, который периодически нуждается в уборке. Бытовой пылесос в таких случаях не всегда может справится с количеством мусора, а приобретение специального строительного пылесоса — удовольствие не из дешёвых. В этом случае соорудить пылесос для гаража можно своими руками.

Схема

Выполняется самодельный пылесос из двух вёдер (можно использовать обычные тонкостенные ёмкости из-под краски). Внутри каждого ведра устанавливают предохранительное кольцо, которое будет препятствовать их сжатию под воздействием вакуума. Кольца могут быть выполнены из фанеры, толщиной 12–15 мм. При этом их диаметр должен соответствовать размерам ёмкостей, а ширина составлять около 10 мм.

Крышку нижнего ведра прикручивают ко дну верхнему, не забыв предварительно нанести между ними слой силикона. Затем просверливают отверстие, диаметром от 40 до 70 мм.

В стенке нижней ёмкости проделывают отверстие под шланг. При этом, воздушный поток должен быть направлен вдоль стенки, что даст возможность сработать циклонному эффекту. На второй крышке размечают и вырезают отверстие под турбину. Расположение турбины должно быть смещено несколько в сторону. Это объясняется размещением фильтра — он закрепляется шпилькой, которая находится именно по центру. Двигатель можно использовать любой, в том числе от старого бытового пылесоса. Обычно, это турбины из “Бурана”, который имел широкую популярность в своё время и его можно было найти практически в любом доме. Прикрепляют его к крышке с помощью хомута из проволоки (поскольку прикрутить возможности нет), а также не забывают о слое силикона для герметизации.

Фильтр также ставят любой. В случае с 25-литровыми вёдрами из-под краски, оптимальным вариантом станет фильтр, чей диаметр не превышает 250 мм и длинной до 430 мм. В качестве крышки моторного отсека могут выступить ведро небольшого размера. Кнопкой включения — обычный выключатель света. Также потребуется основание, на котором будет установлено самодельное устройство. Им может стать фанерная опора на колёсах.

Пылесос для мастерской по дереву своими руками

Для людей, которые плотно занимаются деревообработкой, рано или поздно остро назревает вопрос эффективного удаления стружки и опилок, особенно при работе в помещении. Как показывает практика, при больших объёмах часто не справляются даже сильные промышленные пылесосы, фильтры которых слишком быстро забиваются отходами. Именно поэтому, так часто мастера прибегают к самостоятельной сборке устройства, которое показывает отличные результаты при сборе мусора и пыли.

Схема

Существует множество различных схем стружкоотделителя. Одной из наиболее эффективных конструкций считается сепаратор-стружкоотделитель, сборка которого выполняется поэтапно. В первую очередь собирается сам сепаратор:

1. Он состоит из нескольких частей: верхней и нижней крышки в форме круга, боковины и входного отверстия. В качестве основного материала можно использовать фанеру или ДСП, толщиной 8 мм для крышек и трёхслойную фанеру, толщиной 6 мм — для боковины (при её выполнении, фанеру распиливают поперёк волокон, что обеспечит большую гибкость и лёгкое вклеивание).
2. На верхней крышке прикрепляется брусок, в котором высверливают отверстие. Его диаметр равен диаметру подключаемого шланга.
3. На входном раструбе также приклеивают брусок с высверленным отверстием.
4. Габариты сепаратора задаются размерами бака, который будет служить мусоросборником. По его диаметру на нижней части сепаратора вырезают кольцевую накладку, которая будет удерживать устройство на месте во время работы.
5. От кольцевой накладки в нижней крышке проделывают прорезь, диаметром около 20 мм. Начинается она в том месте, в котором воздушный поток соприкасается с боковой стенкой и заканчивается до входного потока.
6. Ширина боковой полосы должна составлять около 60–70 мм.

Далее следует сама сборка:

1. Сепаратор выставляется на мусоросборник, который можно сделать из железной бочки или любого прочного бака.
2. Шланг пылесоса подключают в верхнее отверстие, шланг от инструмента — в боковое.
3. На баке и сепараторе делают специальные защёлки, а к корпусу мусоросборника приваривают колёса для удобного передвижения.

Пневмопылесос своими руками

Среди промышленных пылесосов, особой популярностью пользуются пневматические, работа которых обеспечивается сжатым воздухом. Такое устройство способно произвести качественную чистку поверхностей от различного строительного мусора: начиная от бетонной пыли, штукатурки и заканчивая осколками бетона, стружкой металла и прочее. Обычно, строительные пылесосы подобного типа имеют компактные размеры, что позволяет использовать их в самых труднодоступных местах. Однако, стоимость таких устройств оказывается не всем по карману, а потому их часто делают своими руками.

Схема

Для изготовления пневматического мини-пылесоса потребуются такие материалы и инструменты:

1. небольшой отрезок 18–мм медной трубы,
2. тройник с тем же диаметром,
3. пластиковый шланг длиной 15–20 см,
4. пластиковая бутылку в качестве компактного мусоросборника,
5. кусок натурального материала, который выступит в роли фильтра,
6. ножницы и нож,
7. степлер,
8. патрубок с наружной резьбой и болт.

Процесс сборки проводится следующим образом:

1. С одной стороны тройника вставляют отрезок трубы, с другой — патрубок с наружной резьбой. Все части спаивают.
2. В крышке бутылки просверливается отверстие, в которое вставляют патрубок и закрепляют болтом. Саму крышку крепко закручивают на горлышке бутылки.
3. С помощью ножа и ножниц, дно бутылки вырезают по кругу.
4. Снизу, бутылку укорачивают на 3–4 см.
5. Далее из материала вырезают круг, диаметр которого на 4–5 см больше дня бутылки, и накидывается на нижнюю часть бутылки, закрепляя его частью, которая была образована при укорачивании.
6. Дополнительно, фильтр фиксируют степлером.
7. К боковому отводу переходника присоединяют шланг, а к нижнему — воздушный пневматический пистолет, который крепится с помощью изоленты.

Пылесос для столярной мастерской своими руками

Электроинструмент в мастерской — постоянный генератор опилок и стружки. Их количество зависит от частоты и объёмов работ и часто превышает возможности строительных пылесосов. Самодельные же устройства имеют одно большое преимущество. Их мусоросборники могут быть именно той величины, которая требуется мастеру.

Схема

Процесс самостоятельного моделирования и сборки пылесоса состоит из нескольких частей:

1. Ёмкость. В качестве резервуара для мусоросборника можно использовать любую лёгкую бочку без сужений вверху, или же соорудить его самостоятельно. Для этого используют толстостенную фанеру, из которой выполняют каркас. Для дальнейшего заполнения применяют сотовый поликарбонат. Независимо от того, самостоятельно выполнен мусоросборник или нет, внутри должно быть кольцо, которое не даст ёмкости деформироваться во время работы устройства.
2. Сепаратор. Корпус конструируют также из прочной фанеры или ДСП, с использованием фрезерного циркуляра. Стенки выполняют из фанеры, с толщиной стенок 3–4 мм. Для изготовления патрубка можно использовать сантехтрубу на 50 мм. В боковое отверстие сепаратора, по касательной поступает воздушный поток с механическими отходами и пылью, после чего центробежная сила проталкивает их через прорезь внутрь бочки.
3. Поверх сепаратора выставляют крышку с отверстием и устанавливают фильтр, в качестве которого можно использовать фильтрующий элемент от инжекторного ВАЗа.
4. К крышке корпуса системы фильтрации закрепляют двигатель от пылесоса. Рекомендуется сохранить на нём демпферное кольцо, которое значительно понизит шум и вибрации в процессе функционирования устройства.
5. Дополнительно устанавливают выключатель и розетку для инструмента.
6. Корпус выставляют на основание с колёсами, для удобства передвижения.

Самостоятельное изготовление промышленных пылесосов — дело достаточно кропотливое и требует определённых навыков. Однако, существует и множество положительных моментов. В первую очередь, это существенная экономия ваших денежных средств, поскольку такие устройства не требуют особых затрат на детали и материал. Также, важным фактором являются их технические характеристики — при выполнении пылесосов своими руками, можно установить необходимый фильтр и выбрать объём мусоросборника.

Как сделать пылесос для строительной пыли своими руками

Некоторые строительные и электромонтажные работы связаны с образованием большого количества пыли. В строительных компаниях для удаления пыли используют специальные пылесосы. В быту эти громоздкие электроинструменты, которые стоят приличных денег, использовать нет смысла. А бытовой прибор для этих целей просто непригоден. Поэтому многие мастера предлагают несколько вариантов, как сделать строительный пылесос своими руками, используя бытовой вариант.

Изготовление строительного пылесоса дома

На самом деле сделать самодельный пылесос для уборки большого количества мелкого мусора и пыли несложно. Для этого конечно потребуется домашний бытовой пылесос, а также дополнительно несколько несложных изделий, можно б/у, которые всегда найдутся в доме.

Главная задача – создать устройство для эффективной уборки. Одно из основных требований к такому прибору – полная герметизация стыков и соединений. И это можно обеспечить, используя герметики разного назначения.

Как обычный аппарат превратить в промышленный

Домашний пылесос не способен собрать много мусора, потому что его объема не хватает. При этом сам агрегат не рассчитан на требуемую мощность, с помощью которой собирается, к примеру, пыль при штроблении стен под трубы или электропроводку.

В этом плане промышленный и мощнее, и у него большой объем пылесборника. Но, если с мощностью еще можно как-то разобраться, то с маленьким пылесборником не поработаешь. К тому же не каждый его вид может выдержать нагрузки мелкого мусора. К примеру, тканевой мешочек. Он просто забьется и перестанет пропускать через себя воздух. Чистить его бесполезно, особенно, если внутрь попала пыль с повышенной влажностью.

Поэтому к домашнему аппарату надо изготовить самодельный пылесборник. Вариантов здесь немного.

Варианты устройств, сделанных своими руками из бытового пылесоса

Какие разновидности предлагают мастера-Кулибины:

• с водяным фильтром;
• с циклонным.

Их можно усовершенствовать, добавив несколько фильтров. Но принцип работы будет один и тот же. Просто увеличивается эффективность очистки.

Принцип конструкции, инструменты и материалы

Если обратить внимание на оба варианта, то они похожи. Просто первый работает с дополнительным водяным фильтром, второй без него. При этом у циклонной разновидности конструкция может быть разной, где отличительная деталь – сам циклон.

Изготавливают его из разных материалов. Самый простой – пластик. Это может быть даже обычное пластмассовое ведро с плотно закрывающейся крышкой. К пылесосу из ведра и требования не такие жесткие, потому что это уже практически готовая конструкция, которая прекрасно работает.

1. Для этого в крышке посередине делают отверстие с диаметром, равным сечению шланга от бытового пылесоса. Его туда и вставляют, герметизируя силиконом.
2. В верхней части ведра сбоку также делают точно такое же отверстие. Туда вставляют пылесосный шланг, от другого старого аппарата. Стык герметизируется. Здесь важно шланг направить вниз по стенке ближе к дну ведра, чтобы воздушный поток создавал цикличное направление движения.
3. Крышка плотно устанавливается.
4. Первый шланг соединяется с бытовым прибором, второй – с насадкой для сбора мусора и пыли.

Простое устройство, достаточно эффективное, не требующее больших затрат на приобретение материалов и времени на изготовление. Чтобы сделать такую разновидность пылесоса своими руками, необходимо несколько инструментов:

• нож или лобзик для вырезки отверстий,
• наждачная бумага для подгонки кромок,
• пистолет с герметиком.

Если в арсенале есть дрель с коронкой, то для прорезывания отверстий лучше использовать ее.

Принцип работы такого строительного пылесоса заключается в том, что воздушный поток создает конусовидный вихрь внутри емкости. В нижней части ведра давление воздуха ниже, чем в верхней. Поэтому тяжелые частицы, не поднимаясь, оседают на дно самодельного пылесборника.

Единственный минус этого варианта – мелкая пыль плохо осаждается внутри ведра. Поэтому важно установить дополнительные защитные материалы. К примеру, на выходной патрубок надеть ткань или капроновый чулок.

Строительный пылесос с водяным фильтром

Перед тем как сделать пылесос с водяным фильтром, необходимо разобраться, как работает этот тип фильтрационного элемента.

Принцип действия заключается в том, что воздушный поток с пылью вращается по спирали и касается водной глади. Вода заливается предварительно в пылесборник. То есть получается, что система работает не только по технологии сбора мусора с помощью циклона, но и дополнительно по принципу увлажнения воздуха, отчего пыль становится тяжелой и оседает на дно емкости в воду.

Здесь также можно обойтись обычным пластиковым ведром. Но необходимо изменить место соединения шланга с насадкой. Если в предыдущем варианте это была боковая плоскость емкости, то в этом это будет крышка ближе к краю. На фото ниже это хорошо видно.

В первое отверстие, расположенное посередине, вставляется шланг от бытового пылесоса. Во второе – сначала трубный отвод, который будет направлять воздух по внутренней стенке ведра, а к нему подключается шланг с насадкой. С обратной стороны крышки это будет выглядеть так:

Перед началом работы внутрь емкости заливается вода, чуть ниже середины высоты ведра.

Самодельный стружкоотсос

Для домашнего мастера, у которого есть столярная мастерская дома, не проблема собрать стружкоотсос. Этот станок необходим для того, чтобы собирать стружку, которая все время мешается под ногами.

Для сборки потребуется фанера и электродвигатель с длинным валом. Мотор лучше брать помощнее с оборотами в пределах 3000 об/мин.

Из фанеры изготавливается крыльчатка в виде водяной мельницы. Здесь важно ее отбалансировать, чтобы не было биения. Это делается с помощью высверливания отверстий или в боковинах крыльчатки, или в лопастях. Первый вариант лучше.

Перед тем, как собрать пылесос, необходимо сделать из той же фанеры корпус. Это две одинаковые боковины в виде улиток и верхняя часть, которая будет располагаться по периметру корпуса, закрывая его со всех сторон.

Сборка производится по следующему принципу:

1. Устанавливается одна боковина корпуса. Она крепится к корпусу двигателя, благо на его поверхности есть монтажные крепления.
2. Крыльчатка насаживается на вал электродвигателя и крепится с помощью шайбы и гайки.
3. Монтируется верхняя часть. Она крепится к установленной боковине.
4. Проводится установка второй боковины, которая крепится к верхней части корпуса самодельного пылесоса для мастерской.

Все крепления – это саморезы. Для сбора стружки понадобится дополнительная емкость. Это может быть обычный мешок, короб или любое другое решение.

Строительный пылесос для цементной пыли

В строительных пылесосах, которые используются для сбора цементной пыли, устанавливают несколько качественных фильтров. Потому что удержать мелкие частицы цемента очень сложно. К тому же они быстро забирают влажность из воздуха, становясь липкой массой, которая забивает все на своем пути.

Самодельная конструкция для цементной пыли не должна уступать заводской. Поэтому здесь необходимо использовать установку комбинированного типа. То есть это должно быть и циклонный вариант, и водяной в одном устройстве. При этом циклонную часть делают классической.

В состав агрегата входит:

• конус из пластика или другого материала, лучше, если это будет готовое изделие;
• емкость;
• бытовой пылесос.

Конус, выполняющий функции циклона, эффективно собирает цементные частицы пыли. Они спускаются в нижнюю часть сепаратора, где проходят сквозь отверстие, попадают в емкость, наполненную приблизительно на 5 см водой.

Занимаясь изготовлением самодельного строительного пылесоса, необходимо учитывать одну особенность конструкции. Чем больше объем элементов, тем эффективнее очищение. То есть, чем дольше пыль будет проходить внутри агрегата, тем меньше ее появится в выходном патрубке. Но у этой особенности есть противоположная сторона. Большие размеры элементов – большие параметры пылесоса. А это потребует большей мощности бытового прибора, который используется в пылесборной установке.

Мастера нашли компромиссное решение. Внутрь конуса надо установить дополнительную спираль, которая увеличит мощность вихревого потока. К тому же он будет направленным. А это увеличит эффективность сбора пыли при уменьшении высоты сепаратора. На фото это инженерное решение показано.

Эта технология имеет еще два принципиальных отличия от всех остальных:

• принудительное направление запыленного воздуха по требуемой траектории;
• создание центробежной силы, максимальной для этого вида сепараторов.

При этом внутри циклона, а точнее, в центральной его части, образуется зона пониженного давления, напоминающая вакуум. То есть даже мельчайшие частицы оседают.

Спираль можно изготовить из любого плоского материала: толстый картон, фанера, листовое железо и прочее.

Сделать из подручных материалов с применением бытового пылесоса строительный несложно. Главная задача домашнего изготовителя – правильно скомпоновать все элементы установки, приблизительно сопоставив мощность первого с размерами всей конструкции. Нельзя делать маленький пылесборник, если используется мощный бытовой прибор.

Изготовление циклонного пылесоса своими руками

Изготовление фильтра в пылесос своими руками

Изготовление моющего пылесоса своими руками

Назначение аквафильтра и его самостоятельное изготовление

Технология разборки пылесоса LG в домашних условиях

Поэтапная разборка пылесоса Samsung своими руками